1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фольгированный полипропилен характеристики

Фольгированный утеплитель: цена, характеристики, виды, монтаж

Фольгированный утеплитель имеет второе название — двухслойный. А все потому, что внешняя прослойка состоит из фольги алюминия, тщательно отполированной, или же более качественной, металлизированной пленки из полипропилена. Так как металл отличается своими отражающими свойствами, эффективность такого утеплителя может достигать до 97%. Используется такой материал повсеместно: теплоизоляция трубопроводных и воздуховодных систем, ограждение конструкционных материалов зданий и т.д.

Виды и технические характеристики фольгированных утеплителей

1) Утеплитель, состоящий из вспененного полиэтилена (пенополиэтилен). Толщина такого утеплителя может составлять от 2 до 10 мм. Одну его сторону покрывает слой с алюминиевой фольгой. Чаще всего, такой утеплитель поставляется в рулонах, имеет низкий показатель теплопроводности и водопоглощения.

Применяют для утепления пола, обычно в роли последнего слоя перед ламинатом, линолеумом, паркетом. Еще одно применение этого утеплителя – теплоизоляция водопроводов и канализаций, саун и парных бань. Чтобы лишний раз сэкономить тепло, стоит смонтировать вспененный фольгированный утеплитель между стеной и батареей, не забыв оставить щель 15-20 мм. Нередко можно увидеть обувные стельки, выполненные из пенополиэтилена, чтобы даже при самых низких температурах обувь сохраняла тепло. Более того, этот вид утеплителя отлично изолирует звук. Именно по этой причине канализационные трубы в домах покрываются им, для того, чтобы уменьшить шумы, тем самым создав комфортные условия для жильцов.

2) Утеплитель, состоящий из минваты (минеральная вата). Только внешняя сторона покрыта фольгой. Производится в плитках или рулонах, толщина которых не превышает 100 мм.

Фольгированная минеральная вата «Изовер»

Базальтовые породы и стекловолокно образоваликаменную вату, а уже из нее изготавливают утеплитель. Применяется он так же широко, как и другие подобные утеплители. Прежде всего, это теплоизоляция мест, где необходима термостойкость, например, некоторые части в каминах, устройства для отвода дыма. Утеплители, в состав которых входит минвата, являются не горючими материалами. Часто используется прокладка утеплителя на поверхность стен, потолков, перекрытий между этажами, скатных кровлей. Используется во многих парилках и банных помещениях, ведь благодаря отражающим свойствам фольги с покрытием алюминия, тепло может сберегаться намного эффективнее.

3) Фольгированный пенополистирол. Он включает в себя твердый вспененный термоустойчивый пласт, состоящий из плотно сплавленных зерен, покрываемый фольгой. Производится в форме плиток.

Этот утеплитель применяется в местах высокой сырости, способен выдерживать физическое давление. Материал не гниет, не боится различной коррозии. Наиболее подходящий материал для реализации системы отапливаемого водяного пола. На внешней стороне фольгированного пенополистирола можно встретить красную отметку 100×100 мм, которая обеспечивает удобства установки отопительных труб.

4) Фольгированный базальтовый теплоизолятор. Хорошо переносит агрессивные условия эксплуатации. Не изменяет своих характеристик в диапазоне температур -200С° до +700С°. Применяет при строительстве многих сооружение (например, АЗС).

Можно утеплить баню своими руками. Фольгированный утеплитель как раз для этого подйдет.

В этой статье можно узнать о том, как прменяется пенополистирол для теплого пола.

Перейдя по ссылке — http://vse-postroim-sami.ru/category/materials/hydro-noise-insulation/ — Вы узнаете много информации о гидро-, тепло- и шумоизолирующих материалах.

В России самыми распространенными марками такого утеплителя являются:

Фольгированные утеплители имеют следующие технические характеристики:

  • устойчивы к перепадам температур;
  • отталкивают влагу;
  • имеют хорошую пароизоляцию;
  • отражают тепловое излучение;
  • обеспечивают хорошую звукоизоляцию (звукопоглощение – до 68%).

Сами производители полагают, что фольгированные утеплители очень долговечны, поэтому их срок эксплуатации достигает 95 лет. Несмотря на их заверения, удостовериться в этом непростая задача.

Цена и качество

Фольгированный утеплитель Тепофол, тип «А»

Стоимость на фольгированный утеплитель варьируется от 60 до 85 руб/кв. м за 3 мм слой и от 120 до 145 руб/кв. м за слой в 10 мм. Для примера возьмем цены известного утеплителя — пенофол (фольгой покрыта только одна сторона). 36 кв. м этого утеплителя с толщиной 3 мм обойдутся в 2160 рублей. Абсолютно такой же, но с толщиной 5 мм – 2500 рублей.

Самоклеящийся Пенофол будет дороже – 2900 рублей за рулон 5 мм толщины. Рулон имеет длину 30 м, а ширину 0,6 м, что достаточно удобно для монтажа.

Конечно, фольгированный утеплитель – затратный вариант теплоизоляции, но не стоит забывать о таких факторах как качество, долговечность и надежность. Этим можно пренебречь и потратить свои средства, купив обойный утеплитель. Но дело в том, что фактически он не является фольгированным. Вместо фольги в обойном утеплителе используется алюминиевое напыление. Внешний вид не всегда выдаст его – блестит он также ярко и красиво, но отражать тепло он не в состоянии. Поэтому перед такой покупкой задумайтесь: стоит ли того эта экономия?

Монтаж фольгированного утеплителя

  • Во время монтажа важно укреплять фольгированный утеплитель фольгой внутрь, ведь именно эта сторона будет отражать тепло, тем самым сохраняя его.

Блестящей стороной внутрь для отражения тепла

  • Укладывать следует плотно друг к другу, чтобы избежать потери тепла. Крепление будет осуществляться за счет обычно строительного степлера. Если же вы собрались утеплять стены, материал нужно класть промеж направляющих обрешетки.
  • Стыки пенополиэтилена поможет закрыть специальный металлизированный скотч.

Проклейка стыков специальным скотчем

  • Необходимо оставить проем в 20-25 мм между фольгированным утеплителем и конечной отделкой.

Утепляем баню

Бани и сауны – места, в которых особенно требуется сохранить тепло. Вся трудность в утеплении этих помещений заключается в том, что они имеют высокую влажность. Обычный утеплитель очень быстро вберет в себя влагу и перестанет сохранять тепло, что довольно плохо. Но это проблему можно решить. Существует специальная фольга для бань, которой покрывают стены и потолки. Более того, фольга может использоваться без самого утеплителя, потому что тепло будет отражаться ее поверхностью. Называется это эффектом термоса.

Об утеплении своего жилья нужно задуматься еще на этапе его строительства, ведь это поможет сэкономить вам большую часть энергоресурсов. Но то, каким будет ваш утеплитель, вы должны решить сами для себя. Также не будет лишним посоветоваться со специалистами, которые смогут проанализировать место утепления и подобрать вам достойный утеплитель.

Видео о фольгированном утеплителе

Пенопропилен: характеристики и применение

Вспененные материалы широко используют для теплоизоляции. У них хорошие теплоизоляционные показатели, они многофункциональны, идеально подходят для утепления кровли и стен. Поговорим о плюсах и минусах одного из вспененных полимеров – полипропилена.

От других теплоизоляционных материалов вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен.

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:
— соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
— высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента — п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
— обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
— экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
— период отвердевания в течение 2 дней.

К достоинствам пенополипропилена относятся:
— высокая сопротивляемость коррозии;
— устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
— износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
— экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
— пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
— простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
— энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
— повышенная теплоотдача;
— высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Читать еще:  Гипсокартон ГКЛ технические характеристики

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP – в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Но у недорогих вспененных полиэтиленов небольшой ресурс по долговечности. Уже через год эксплуатации они могут потерять до 50% своей толщины и снизить индекс звукоизоляции на 5–10 дБ. Что касается полипропилена, то во время тестирования такой показатель как толщина за 12 месяцев эксплуатации под стандартной нагрузкой 2000 Н/м² уменьшился всего на 15 %, при этом период стабилизации наступил после 1 месяца нахождения в условиях всестороннего сжатия, и качество звукоизоляции осталось практически неизменным.

Данные показатели выявлены экспериментальными исследованиями физико-механических и акустических характеристик несшитого вспененного полипропилена и несшитого вспененного полиэтилена в конструкциях «плавающих полов» в условиях долговременной эксплуатации (в течение 12 месяцев) под стандартной нагрузкой 2000 Н/м².

Это объясняется тем, что вспененные полиэтилены не обладают способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и, в отличие от вспененных полипропиленов, более подвержены старению.

Динамический модуль упругости (основной показатель для данного класса материалов) у вспененного полиэтилена за 12 месяцев эксплуатации увеличивается на 98%, что значительно ухудшает шумоизоляционные характеристики, тогда как у вспененного полипропилена данный показатель увеличился всего на 6%, что никак не сказывается на шумоизоляционных характеристиках.

Важно отметить еще один параметр – «индекс удара», который для полипропилена составил 22 дБ и остался таковым через 12 месяцев. Этот факт позволяет говорить о том, что и в течение последующего периода данное значение останется стабильным.

Индекс снижения ударного шума на вспененный полиэтилен через 12 месяцев снизился до 14 дБ. Другими словами, через 2–3 года эксплуатации ячейки пенополиэтиленов «схлопываются» и толщина уменьшается – соответственно шум и холод тут как тут.

По сравнению с вспененным полиэтиленом обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Вспененный полипропилен — новое слово в вопросе изоляции

В условиях востребованности материалов с хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами, газонаполненные полимеры получили широкое распространение. Вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен с одной стороны фольгой или лавсановыми нитями.

Производство вспененного полипропилена и технические характеристики

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:

  • соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
  • высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента — п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
  • обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
  • экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
  • период отвердевания в течение 2 дней.

На выходе получается пористый прочный материал со следующими физико-техническими характеристиками:

Показатель
Значение
плотность40 ± 5кг/куб. м
водопоглощение (за сутки)0,74%
прочность на сжатие 50%0,183МПа
прочность на растяжение1,35МПа
удлинение при разрыве65,5%
коэффициент теплопроводности0,0344Вт/куб. м × К
тепловая усадка при 150гр. в течение 48 часовв пределх допустимых 3%

По сравнению с другими изоляционными материалами, пенополипропилен отличается следующими свойствами:

  • высокая сопротивляемость коррозии;
  • устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
  • износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
  • экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
  • пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
  • простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
  • энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
  • повышенная теплоотдача;
  • высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Стандартные типоразмеры, разновидности и цвета

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже крайне редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP – в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Каждый из производителей EPP установил собственные типоразмеры. К примеру, OOO Пенотерм, впервые в России вспенивший ПП, реализует пенополипропилен в рулонах со стандартной шириной 1,2м. Длина различается в зависимости от толщины материала: 2, 3, 4, 5мм — 25 погонных метров, 8, 10мм — 15 погонных метров.

Стандартные размеры облегчённых листов ППП различных производителей (толщина 10 — 20мм): 1×1, 2, 3, 4, 5м; 2×2, 3, 4, 5 м, 1,5×3 м, 1,5×4м.

Цвет вспененного полипропилена без добавления красителей – молочный. Также доступны следующие цвета – зелёный, серый, синий. Возможен подбор цвета при индивидуальном заказе.

Область применения

Сфера использования EPP определяется его видом:

  • фольгированный полипропилен: применяется для гидро- и теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, парилки и проч.;
  • ламинированный лавсаном: используется при монтаже полов с подогревом;
  • композитный: используется в очистных сооружениях и в качестве более выгодной альтернативы обычному полипропилену;
  • обычный: производство различных форм и контейнеров.

Производители и ориентировочные цены на полипропилен

Стоит отметить, что пористый полипропилен импортного производства не получил широкого распространения в России. При идентичных свойствах, стоимость зарубежного материала значительно выше из-за затрат на логистику. Заводы производители полипропилена в России предлагают достаточно широкий ассортимент ППП.

1. ООО «Пенотерм»

    PenotermНПП ЛФ (ламинированный фольгой), размер 1,2×25м, цвет серый

Толщина
Цена за кв. м
290
3110
4120
5145
8165
10180
Толщина
Цена за кв. м
290
3108
4117
5125
8160
10178

2. ООО «Полимерсервис»

    Композитный, размер 1,5×3м, цвет молочный

Толщина
Цена за кв. м
101300
131700
151900
182300
192500
303900
405200
Толщина
Цена за кв. м
152040
192580

3. ЗАО «Русполимер»

    Композитный, размеры 1×1, 2, 3, 4, 5 м; 2×2, 3, 4, 5м, цвет молочный

Толщина
Цена за кв. м
101320
151990
182390
Толщина
Цена за кв. м
152040

В отличие от обычного полипропилена, его вспененный вариант более прочный благодаря закрытоячеистой структуре. К тому же, обладая меньшим весом, он позволяет сэкономить до 15% стоимости при покупке. Кроме того, у EPP самый небольшой коэффициент теплообмена в своём классе.

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Однако EPP превосходит ППЭТ по нескольким важнейшим показателям. В частности, ППП обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Пенопропилен: характеристики и применение

Вспененные материалы широко используют для теплоизоляции. У них хорошие теплоизоляционные показатели, они многофункциональны, идеально подходят для утепления кровли и стен. Поговорим о плюсах и минусах одного из вспененных полимеров – полипропилена.

От других теплоизоляционных материалов вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен.

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:
— соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
— высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента — п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
— обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
— экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
— период отвердевания в течение 2 дней.

К достоинствам пенополипропилена относятся:
— высокая сопротивляемость коррозии;
— устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
— износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
— экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
— пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
— простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
— энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
— повышенная теплоотдача;
— высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP – в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Но у недорогих вспененных полиэтиленов небольшой ресурс по долговечности. Уже через год эксплуатации они могут потерять до 50% своей толщины и снизить индекс звукоизоляции на 5–10 дБ. Что касается полипропилена, то во время тестирования такой показатель как толщина за 12 месяцев эксплуатации под стандартной нагрузкой 2000 Н/м² уменьшился всего на 15 %, при этом период стабилизации наступил после 1 месяца нахождения в условиях всестороннего сжатия, и качество звукоизоляции осталось практически неизменным.

Данные показатели выявлены экспериментальными исследованиями физико-механических и акустических характеристик несшитого вспененного полипропилена и несшитого вспененного полиэтилена в конструкциях «плавающих полов» в условиях долговременной эксплуатации (в течение 12 месяцев) под стандартной нагрузкой 2000 Н/м².

Это объясняется тем, что вспененные полиэтилены не обладают способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и, в отличие от вспененных полипропиленов, более подвержены старению.

Динамический модуль упругости (основной показатель для данного класса материалов) у вспененного полиэтилена за 12 месяцев эксплуатации увеличивается на 98%, что значительно ухудшает шумоизоляционные характеристики, тогда как у вспененного полипропилена данный показатель увеличился всего на 6%, что никак не сказывается на шумоизоляционных характеристиках.

Важно отметить еще один параметр – «индекс удара», который для полипропилена составил 22 дБ и остался таковым через 12 месяцев. Этот факт позволяет говорить о том, что и в течение последующего периода данное значение останется стабильным.

Индекс снижения ударного шума на вспененный полиэтилен через 12 месяцев снизился до 14 дБ. Другими словами, через 2–3 года эксплуатации ячейки пенополиэтиленов «схлопываются» и толщина уменьшается – соответственно шум и холод тут как тут.

По сравнению с вспененным полиэтиленом обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Фольгированный утеплитель: цена, характеристики, виды

Фольгированным называют двухслойный утеплитель: наружный слой выполнен из полированной алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой пленки. Благодаря отражающим свойствам металла, эффективность утеплителя достигает 97%. Свое применение утеплитель с фольгой находит в теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, ограждающих конструкций зданий (жилых и общественных) и т.д.

Виды и технические характеристики фольгированных утеплителей

На строительном рынке фольгированные утеплители представлены несколькими видами:

  • Фольгированный вспененный полиэтилен : рулонный самоклеющийся материал. Применяется, в основном, для устройства теплоизолирующего слоя в технологическом оборудовании, труб и воздуховодов
  • Фольгированная минеральная вата : выпускается в виде плит, цилиндров и рулонов. Благодаря высокой степени огнестойкости, материал широко применяется для изоляции дымоходов, крыш, стен саун и бань
  • Фольгированный пенополистирол (с двухсторонней фольгой) : устойчив к температурным колебаниям в диапазоне (-170 — +170 градусов Цельсия). Чаще всего применяется при устройстве теплоизолирующего слоя в теплых полах. Фольгированным полистиролом можно утеплять пространство под кровлей
  • Термоизолятор фольгированный базальтовый : наиболее устойчивый к агрессивным средам среди всех фольгированных утеплителей. Не изменяет свои свойства под воздействием перепада температур от -190 до +600 градусов Цельсия. В основном, используется в теплоэнергетической отрасли, авиастроении, при строительстве АЗС

Несмотря на разницу в составах фольгированных утеплителях, их объединяет ряд технических характеристик:

  • Устойчивость к температурным колебаниям
  • Влагоотталкивающие свойства
  • Высокая паронепроницаемость (0,001 мг/м.ч.Па)
  • Высокие показатели эффективности отражения теплового излучения (средний показатель теплопроводности составляет 0,037 Вт/м°С)
  • Высокие звукоизоляционные свойства (звукопоглощение – до 68%)

Фольга надежно защищает все виды утеплителей от солнечной и радоновой радиации. Кроме того, теплоизоляционные материалы такого рода не требуют дополнительной обработки химическими средствами, что весьма положительно сказывается на уровне их экологической чистоты.

Производители позиционируют фольгированные утеплители как долговечный материал, способный прослужить до 95 лет. Впрочем, проверить это утверждение весьма проблематично.

У поставщиков теплоизоляторов можно найти огромное количество материалов. Любой покупатель сразу же задается вопросом «Чем утеплить дом снаружи?». Пожалуй, одним из самых популярных материалов является минеральная вата, поскольку она обладает отличной устойчивостью к высокой температуре.

Минватой также утепляют и крышу. Советуем ознакомиться с видами и монтажом утепления мансардной крыши в этой статье. Крышу нужно утеплять обязательно.

Цена и качество

Фольгированный утеплитель стоит дороже обычного, поэтому цена является одним из главных критериев выбора. Но не следует слишком увлекаться экономией, забывая о качестве материала.

На рынке можно встретить сказочно дешевый фольгированный утеплитель под обои. Прежде, чем купить его, задумайтесь: каким образом производитель смог выпустить такой дешевый продукт? А ответ-то очень простой: вместо настоящей фольги он нанес на утеплитель алюминиевое напыление. Блестит материал так же, как и настоящий, но качество, увы, оставляет желать лучшего. Дело в том, что напыляемый слой слишком тонкий, чтобы задержать тепловое излучение. Так что, скорее всего вы заплатите дороже, чем за обычный утеплитель, а в качестве не выиграете. В итоге — неоправданная переплата.

Средняя стоимость качественного фольгированного утеплителя составляет:

  • 60 – 80 руб./кв. м – при толщине 3 мм
  • 120 – 140 руб./кв. м – при толщине 10 мм

Приведем примеры цен на наиболее популярные виды утеплителей:

  • Цена на утеплитель Пенофол (фольгированный с одной стороны) толщиной 3 мм – рулон 36 кв. м стоит 1600 рублей
  • Рулон Пенофола такой же площадью, но 5-миллиметровой толщины обойдется в 1900 рублей
  • Фольгированный утеплитель Изодом толщиной 15 мм стоит 100 руб./кв. м
  • Цена на фольгированный самоклеющийся Пенофол 2000 толщиной 5 мм – стоимость рулона составляет около 2300 рублей. Ширина рулона равна 600 мм, количество метров в нем — 30

Утепляем баню

Для сохранения тепла в банях и саунах, а особенно в парилках требуется надежная теплоизоляция стен. Сделать это довольно сложно, так как в эти заведения отличаются повышенной влажностью. Незащищенный утеплитель быстро пропитывается влагой и теряет свои теплоизолирующие свойства. Эта проблема решается за счет применения фольги для бань: надо просто покрыть ей стены и потолки помещения. Причем эту фольгу можно использовать и без утеплителя: полированная поверхность фольги отражает тепловое излечение обратно в помещение (эффект термоса).

Фольга для бани продается в рулонах по 10 метров. Толщина материала составляет 40 мкм. Цена на фольгированный утеплитель для бани – около 40 руб./кв. м.

Видео о фольгированном утеплителе

Сравнение фольгированного утеплителя Пенофол и его аналагов.

Фольгированный утеплитель: характеристики

Материалы утепления с фольгированной поверхностью являются конструкциями, состоящими из двух слоев. Один из них представляет собой полированную фольгу, а второй – какой-либо материал утеплителя. Последний может быть выполнен из базальтовой или минеральной ваты, полиэтилена или пенополистирола. Эти варианты наиболее распространены в строительстве.

Благодаря удачному совмещению таких материалов получается очень качественный утеплитель, который выполняет сразу несколько функций. Фольга способна экранировать тепло. Благодаря этому энергия тепла успешно отражается внутрь комнаты.

Сфера использования

Фольгированные изоляторы за счет наличия экранирующего слоя обладают коэффициентом отражения тепла, равным 97%. Благодаря этому они пользуются большой популярностью у застройщиков. К наиболее известным можно отнести такие разновидности материалов, как Изоспан, Роквул и Изовер.

Если дом или квартира находится недалеко от проезжей части или железнодорожного полотна, жителям приходится часто слышать шум проезжего транспорта. При утеплении жилища фольгированным изолятором создается эффект не только теплозащиты, но и звукозащиты. Кроме того, через такой утеплитель не проникает влага, что исключает появление грибка и плесени. Влажность воздуха при этом остается на уровне нормы.

Применяются фольгированные утеплители довольно широко. В основном это строительство частных домов и утепление городских квартир. Объясняется популярность таких материалов большим рядом преимуществ.

Сегодня фольгированные утеплители нередко применяются в промышленной сфере. Обычно это применение заключается в теплоизоляции трубопроводов. Они могут быть выбраны и при утеплении производственных линий. Бытовое применение – тоже довольно востребованная сфера применения таких изоляторов.

К основным направлениям использования этих материалов относят:

  • Теплоизоляция водопроводов. Утепляются бойлерные, тепловые сети и системы коммунального водоснабжения.
  • Существует еще один основной вариант применения изоляторов с фольгированным слоем – дачные трубопроводы. Это позволяет защитить их от промерзания.
  • Защита производственного оборудования от перепадов температур.
  • Теплоизоляторы с фольгированной поверхностью применяются и при утеплении стен бань, саун, ванных комнат.
  • При использовании такого утеплителя выполняется и пароизоляция помещений производственного назначения.
  • Монтируются утеплители с алюминиевым слоем и в системах воздухоотвода. Они монтируются в камеры, воздуховоды и каналы.
  • Часто такой изолятор выбирают для утепления стен жилых домов.
  • Теплоизоляция чердачных помещений.
  • Нередко применяется фольгированный утеплитель и для шумоизоляции перекрытий.

Такие сферы применения материала позволяют понять, почему он используется довольно часто как в промышленности, так и в быту.

Преимущества фольгированных утеплителей

Главным положительным свойством утеплителей с фольгированной поверхностью можно считать надежность теплоизоляционной защиты. Толщина многих качественных материалов при этом минимальна. К примеру, у Изовера и Изоспана этот показатель довольно мал. При этом утеплитель относительно небольшой толщины (до 2 см) можно сравнить с материалами без фольгированного слоя толщиной больше 5 см.

Важно! Одним из главных плюсов фольгированных изделий является многофункциональность. Кроме утепления, они играют роль звуко- и пароизоляторов.

Отличается материал с отражающей поверхностью довольно малым весом. Его выпускают обычно в виде рулонов. Это позволяет легко транспортировать утеплитель. Укладывать рулонный утеплитель тоже достаточно просто. Обычно их монтируют при помощи клеевого пистолета. Могут использоваться жидкие гвозди или строительный клей. При утеплении труб материал обматывают вокруг каналов при помощи вязальной проволоки.

Кроме того, такие утеплители соответствуют многим экологическим стандартам. Это говорит об отсутствии различных негативных факторов на здоровье.

Недостатки

Фольгированные изделия отличаются и некоторыми недостатками. Обычно это можно объяснить недостаточно налаженной технологией изготовления. Однако существует несколько свойств фольгированных изделий, о которых обязательно знать каждому.

Все материалы, которые относятся к этой группе, могут быть разделены на две категории: утеплители, на которые нанесена металлизированная пленка, и изделия непосредственно с фольгированным слоем.

К неприятным свойствам металлизированной пленки можно отнести подверженность образованию ржавых пятен. Это обстоятельство накладывает на условия эксплуатации утеплителя определенные ограничения. Его не получится монтировать в помещениях с повышенной влажностью воздуха.

Утеплители, которые имеют фольгированный слой, такого недостатка лишены. Однако даже при покупке такого материала следует соблюдать осторожность. Это объясняется риском столкнуться с некачественным товаром от непроверенного производителя. Фольга в таком случае может оказаться ненастоящей. Она будет иметь тончайшее алюминиевое напыление. Однако подобные утеплители обладают невысокими теплоэкранирующими способностями.

Совет! Для избегания таких неприятных моментов следует покупать только качественные утеплители. К проверенным материалам можно отнести Изовер и Изоспан. В этот список также входит Роквул.

Виды фольгированных утеплителей

Материалы с поверхностью из алюминиевой фольги можно разделить на несколько разновидностей. Они отличаются техническими характеристиками и свойствами. Лучше познакомиться с особенностями каждого материала подробнее.

Вспененный полиэтилен

Одним из самых востребованных и надежных материалов для утепления является вспененный полиэтилен с фольгированной поверхностью. На отечественном рынке он носит название Пенофол. Такой материал утепления производят в модификациях A, B и C. Отличительные черты каждого из них:

  • Пенофол A, является самым востребованным вариантом такого материала. Он выполняется с одним фольгированным слоем. Его часто используют, когда необходимо утеплить стены жилого здания. Используется материал и при утеплении различных трубопроводов и оборудования.
  • Пенофол B. Такая модификация популярного материала имеет фольгированную поверхность с каждой стороны. Это позволяет более эффективно использовать материал. Часто его используют при утеплении чердака.
  • Пенофол C. Такой утеплитель выполняется с одной фольгированной стороной. С обратной стороны имеется самоклеящаяся поверхность. Она имеется во многих теплоизоляторах, которые используются для потолочных поверхностей. Благодаря самоклеящейся поверхности монтаж утеплителя существенно облегчается.

Пенофол набирает популярность, что сказывается на развитии данного материала. Многие производители решают его модифицировать. Это обусловлено большим количеством положительных характеристик пенофола. В число модификаций вошли варианты материала с армированием и перфорированным полиэтиленом.

Фольгированная минвата

Фольгированный утеплитель, который изготавливается на основе минваты, может прослужить довольно долго. На рынке в качестве лидера выступает Изовер. Основной отличительной характеристикой всех материалов на основе минваты, имеющих фольгированный слой, является невысокая плоскость. За счет этого обеспечивается простота монтажа утеплителя на любую поверхность.

Кроме того, Изовер не горит, даже если на него воздействует открытое пламя. Это позволяет применять материал при теплоизолировании таких строений, как сауны и бани. Требования пожарной безопасности в этом случае нарушены не будут.

Изовер среди других изоляторов с алюминиевым слоем отличается самой низкой ценой. Однако его технические характеристики при этом довольно хорошие. Он может эксплуатироваться наравне с аналогичными изделиями. К минусам этого утеплителя можно отнести большую толщину. Она составляет от 10 до 15 см.

Фольгированный пенополистирол

Изоспан – это фольгированный пенополистирол, который производят в России. Его толщина минимальна, если проводить сравнение с минеральной ватой. Однако благодаря техническим показателям материала, он спокойно эксплуатируется в довольно широком диапазоне температур – от -170 до +170 градусов. Такие колебания случаются довольно редко, поэтому материал служит без нареканий не одно десятилетие.

Изоспан представляет собой самый популярный материал утепления на отечественном рынке, который выбирается при создании теплых полов и теплоизоляции чердачных помещений. Изоспан обладает наиболее эффективным теплоотражением.

Особенности эксплуатации

Существует несколько тонкостей монтажа утеплителей с фольгированной поверхностью. К примеру, при использовании таких материалов в жилых комнатах оставляется вентиляционный зазор.

Свободное пространство должно быть около 15-20 см. Это необходимо сделать потому, что в результате длительного нагрева алюминиевый слой начинает передавать температуру задней поверхности.

Передача тепла должна идти на воздух, который имеется между материалом утепления и облицовочной поверхностью. При этом тепло будет возвращаться в жилую комнату. Для этой цели фольгированный утеплитель монтируется со специальной обрешеткой.

Нахлест рядов материала должен составлять 15 см. Соединения проклеивают специальной пленкой, обеспечивающей надежную изоляцию. Зная эти тонкости монтажа утеплителя, можно создать надежную изоляцию помещения.

При самостоятельном монтаже фольгированного утеплителя можно хорошо сэкономить на теплоизоляции различных помещений. Сократить расходы можно и при выборе подходящего изолятора.

Современные фасадные материалы для наружной отделки дома

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector