11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стироловое стекло что это?

Стирол: чем опасен и насколько?

Стиролом называют бесцветное жидкое вещество, имеющее специфический запах, способное наносить вред здоровью человека. На данный момент фенилэтилен, этилен- и винилбензол широко используются в промышленности в основном при производстве полимеров и синтетических каучуков. Разумеется, на предприятиях во время работы с этими химикатами следует строго соблюдать технику безопасности.

Производство стирола

Получают это вещество в специальных установках (производительность современных может достигать 150-300 тысяч тонн продукта в год) методом дегидрирования. Реакция, в результате которой синтезируется стирол, классифицируется как эндотермическая и протекает при температуре порядка 600-700 градусов. При этом используется окисный железный катализатор с добавлением хрома и калия. Образующиеся отходы перерабатываются по многоступенчатой системе. При нарушении технологий использования или производства может произойти выброс стирола в окружающую среду. О том, какие это обычно имеет последствия, поговорим чуть ниже. Сначала давайте разберемся с тем, что представляет собой это вещество и какими характеристиками оно отличается.

Свойства

Итак, что это за химикат — стирол? Свойства его многообразны. Рассмотрим их:

  • очень плохая растворимость в воде;
  • легкое окисление;
  • быстрая растворимость в органических соединениях;
  • способность легко растворять полимеры;
  • полимеризация с образованием твердой стекловидной массы;
  • сополимеризация с мономерами;
  • присоединение галогенов.

Попасть в организм человека стирол, запах которого очень неприятен, может как через верхние дыхательные пути, так и через ЖКТ. При непосредственном контакте с жидкостями, содержащими его, он может впитываться и через кожу.

Стирол и окружающая среда

Вещество это является достаточно вредным и способно оказывать негативное влияние на живые организмы. Однако стирол в воздухе очень быстро разлагается. Поэтому даже при аварийных выбросах особого вреда природе он нанести не может. В почве и грунтовых водах стирол распадается на составляющие его вещества. То же самое происходит и в воздухе под воздействием солнечных лучей.

Тем не менее, в большинстве государств максимально допустимое количество этого вещества, выбрасываемого в окружающую среду предприятиями, регулируется законодательно.

Правила работы со стиролом

При производстве этого вещества и использовании его для изготовления полимеров, разумеется, следует соблюдать технику безопасности. В большинстве стран мира устанавливаются максимально допустимые концентрации стиролов в тех помещениях, в которых находятся работники предприятия. По правилам такие цеха рекомендовано оборудовать эффективными системами вентиляции. Разумеется, работникам этих предприятий следует стараться не вдыхать пары стиролов и использовать при необходимости индивидуальные средства защиты.

Следует соблюдать технику безопасности, смешивая с другими веществами (катализаторами, пероксидами, добавками) стирол. Реакции, проведенные с нарушениями инструкций производителя, могут протекать очень бурно или в нежелательном режиме. Переливание и смешивание стиролов должно производиться в отдельных помещениях, предназначенных специально для этой цели и хорошо проветриваемых.

Полимеризация стиролов происходит даже при комнатной температуре. Опасность этого процесса в том, что он может сопровождаться взрывом. Поэтому хранить данное вещество следует в соответствии с инструкциями.

Вред стирола для организма человека

Контакт с этим химикатом может вызвать у человека как острые реакции отравления, так и хронические заболевания. Практически все органы – почки, печень, мочевыводящая, кровяная системы — могут быть поражены парами такого вещества, как стирол. Чем опасен этот канцероген для человека конкретно в каждом из этих случаев, во всех подробностях и рассмотрим ниже. Стирол считается ядом общетоксического действия и относится ко 2 классу опасности. Летальным исходом для человека может кончиться вдыхание воздуха, содержащего 10 000 мг/м 3 стирола.

Какие острые эффекты может вызывать стирол

При концентрации паров в воздухе в количестве от 420 мг/м 3 у людей начинают проявляться признаки раздражения слизистых оболочек дыхательных путей и глаз. При превышении содержания в 840 мг/м 3 развиваются тошнота и сонливость. При этом у пострадавшего возникают разного рода проблемы и с вестибулярным аппаратом.

Генетические изменения

Мутагенный эффект — еще одна неприятность, которая может подстерегать человека, длительное время вдыхающего стирол. Чем опасен он в этом плане? Судя по исследованиям ученых, вполне возможно, что длительное вдыхание паров стирола может приводить к повышению частоты хромосомных структурных аберраций в лимфоцитах крови. Исследования проводились над рабочими, занятыми в процессе производства полистирола и армированных пластиков.

Влияние на функцию воспроизведения

Испытания, проведенные над грызунами, позволяют сделать также вывод о том, что ингалированный стирол может оказывать на живые организмы эмбриотоксическое действие. Однако обследование женщин, работниц предприятий по изготовлению стиролов, никаких особых нарушений у них не выявило.

Канцерогенное действие

Некоторые исследования подтвердили тот факт, что вдыхание стиролов повышает риск развития раковых заболеваний гемопоэтической и лимфатической систем людей. Однако подобное воздействие может проявляться только при очень длительном (в течение многих лет) воздействии паров таких веществ.

Допустимые концентрации

Итак, мы с вами рассмотрели, какой вред может наносить организму человека стирол. Чем опасен этот химический продукт, вам теперь понятно. Разумеется, в тех помещениях, где длительное время находятся люди, концентрация паров этого вещества не должна превышать максимально допустимые нормы. На предприятиях по его изготовлению или по производству полимеров и каучуков его должно содержаться в воздухе в количестве не более:

  • в рабочей зоне – 30 г/м 3 ;
  • в водных объектах – 0,02 г/л.

Среднесменная максимально допустимая концентрация такого вещества, как стирол в воздухе, составляет 10 мг/м 3 , среднесуточная – 0,002 мг/м 3 , разовая – 0.04 мг/м 3 .

Стирол в упаковках пищевых продуктов

К сожалению, это вещество может попасть в организм человека не только из окружающей среды при выбросах на предприятиях. Полистирол и акрилонитрил-бутадиен-стирол активно используются при выпуске упаковочных материалов, предназначенных для перевозки и хранения пищевых продуктов. Казалось бы, они должны быть совершенно безвредными. Однако в результате исследований было выявлено, что стирол-мономер способен мигрировать в пищу как из мягких, так и из жестких упаковок. В ряде случаев это вещество даже придает еде, молоку или соку неприятный привкус.

Применяется стирол, запах которого очень неприятен, и при производстве предметов быта, стройматериалов и т. д.

Вред пенополистирола

Данный материал является на настоящий момент одним из самых популярных видов утеплителя. Приобрести его можно в любом строительном магазине, и используется он очень широко, в том числе и при возведении жилых зданий. Между тем пенополистирол очень легко подвергается деструкции, разлагаясь за весь период службы на 10-15%. При этом содержание мономера в продуктах распада составляет не менее 65%.

Кроме того, при производстве этого утеплителя полимеризация стирола очень редко бывает полной и равномерной. Это значит, что в гранулах всегда имеется остаточное его количество. Поэтому сополимеры стирола в любом случае выделяют вредные пары. О том, что использование этого изолятора для утепления жилых помещений изнутри запрещено нормативами, к сожалению, известно далеко не всем. В этом случае лучше все же применять другие материалы. Однако следует знать и о том, что стирол содержится в том числе и в пенопласте. Поскольку это вещество считается более вредным, чем формальдегид, лучше все же утеплять дома изнутри с использованием минеральной ваты.

Виниловые обои

Иногда владельцы квартир не подозревают и о том, что в отделочных материалах, используемых для ремонта, содержится стирол. Чем опасен этот химический продукт для человека, мы уже выяснили. Поэтому о том, в каких материалах и бытовых предметах он может присутствовать, знать, безусловно, стоит. К примеру, небольшое количество этого вещества содержится в виниловых обоях. Однако, в отличие от пенополистирола, данный вид чистовой отделки для стен в жилых помещениях использовать можно. При обычных условиях стирол из обоев не выделяется. Для того чтобы в помещении, оклеенном винилом, появились его пары, необходимо повышение температуры окружающего воздуха не менее, чем до 50 градусов Цельсия.

АБС-пластики

Акрилонитрилбутадиенстиролы представляют собой ударопрочную смолу, используемую для изготовления деталей автомобилей (элементов ручного управления, приборных щитков и т. д.), корпусов бытовой техники (пылесосов, пультов управления, кофеварок) и электроники (процессоров, мониторов), мебели, сантехники, медицинских принадлежностей, чемоданов и даже детских игрушек.

В обычном состоянии особой опасности для здоровья человека все эти вещи не представляют. Стирол в чистом виде начинает выделяться из них лишь при следующих условиях:

  • Очень сильном нагреве.
  • В медицине при использовании совместно с биоматериалом.
  • При применении подобных пластиков для хранения пищи. Особенно недопустимо заливание в тару из такого материала алкоголя. В этом случае происходит эффект, похожий на нагревание.

На данный момент доля стирольных полимеров, включая АБС, от всех товарных и конструкционных пластмасс составляет 50%.

Что делать при отравлении стиролом

В том случае, если человек длительное время подвергался воздействию повышенной концентрации паров стирола и у него имеются признаки отравления, следует выполнить такие действия:

  • Вывести пострадавшего из загрязненного помещения на чистый воздух.
  • При потере сознания или очень плохом состоянии использовать кислородную маску.
  • При необходимости сделать искусственное дыхание.
  • Проследить за температурой тела пострадавшего. Она не должна быть повышенной или пониженной.

Если стирол попал на кожу или слизистые оболочки, необходимо обильное промывание водой. Время процедуры должно составлять не менее 15 минут. После ее выполнения пострадавшего обязательно следует доставить в больницу. Если же стирол вдруг попадет внутрь организма, нужно в первую очередь выпить очень большое количество молока или воды. После этого больного необходимо сразу же госпитализировать.

Как видите, получение стирола – процедура, которая при несоблюдении правил техники безопасности для работников далеко не безвредная. Поэтому, выполняя производственные задачи на предприятиях, следует быть максимально внимательным и осторожным. Проявлять бдительность стоит и при покупке современных строительных материалов, а также продуктов питания в полистирольных упаковках.

Стекло: что такое, виды, технология производства, свойства, назначение

Стекло – это материал, по некоторым свойствам не имеющий аналогов. До сих пор для его производства используются натуральные ингредиенты, повторная переработка испорченного изделия может происходить неоднократно без потери качества и почти без отходов.

Определение

Стекло может находиться в нескольких агрегатных состояниях на разных этапах производства. И все же, стекло – что такое и из чего его делают?

Согласно научному определению, стеклом является всякое аморфное тело, полученное методом расплава, которое при увеличении вязкости приобретает свойства твердого тела. При этом процесс перехода из одного состояния в другое является обратимым.

История материала

В повседневной жизни мы ежедневно используем стекло. Что такое и из чего его делают – это редко задаваемые в современности вопросы, настолько нам привычен материал. Ученые считают, что стекло впервые было получено случайно, проследить зарождение технологии невозможно. Первые изделия датируются примерно 2540 годом до нашей эры. В древней рецептуре присутствовали три компонента – сода, песок и глинозем. В дальнейшем научились улучшать свойства материала, добавляя к основным ингредиентам мел, доломит и другие составляющие. Весь состав, из которого варится стекло, называется шихта.

Цветное стекло начали получать, используя природные пигменты – окиси хрома, оксид никеля, кобальтовые добавки. Первое формованное изделие было получено в 1-м веке нашей эры римскими мастерами. Они же изобрели листовое стекло. Технология производства стекла в листах состояла в выдувании огромного, в человеческий рост цилиндрического пузыря из горячей массы. Пока она не остыла, ее разрезали вдоль длинной части и раскладывали на поддонах для выравнивания. Такая техника была распространена повсеместно до начала 20-го века. В России стекольное производство было открыто в 17-м веке и располагалось в селе Духанине, мастерами в то время были только иностранцы.

Читать еще:  Как удалить двухсторонний скотч со стекла?

Состав

Для множества целей используется стекло. Что такое стекло, мы уяснили, а что представляют собой его основные ингредиенты? Состав исходных ингредиентов за весь период практики изготовления материала практически не изменился. Три основных компонента составляют основу (шихту) – это кремнезем или кварцевый песок, сода (оксид натрия) и оксид кальция, известный под названием известь. Составляющие соединяются в определенных пропорциях и плавятся в печи при температуре от 300 до 2500 °С. В состав шихты, в зависимости от желаемых свойств, добавляются поташ, борный ангидрид, битое стекло предыдущих варок или сырье вторичной переработки.

Технология

Для усиления или ослабления свойств соединений в процесс плавки добавляют усилители, глушители, красители, обесцвечиватели и т. д. После варки массу быстро охлаждают, что позволяет избежать образования кристаллов. Из всех составляющих самый большой процент в рецептуре занимает песок — от 60 до 80%. Песок выступает остовом, вокруг которого формируется стекловидный материал. Технология производства стекла остается неизменной в течение столетий.

Известь является еще одним компонентом, без которого не производится стекло. Что такое оксид кальция в составе ингредиентов? Эта составляющая придает материалу химическую устойчивость и усиливает блеск. Стекло можно выплавить лишь из песка и соды, но без извести оно растворится в воде. Третьим игроком в составе шихты является оксид металла — натрия или калия (до 17%). В смесь вводится в виде кальцинированной соды или поташа. Эти составляющие уменьшают температуру плавления, позволяя отдельным песчинкам полностью расплавиться и соединиться в монолит.

В зависимости от используемых компонентов в составе шихты, разделяют виды стекла:

  • Кварцевое. Изготавливается из одного компонента – кремнезема. Обладает высокими качествами: устойчиво к высокой температуре (до 1000 °С) и термоудару, пропускает видимый и ультрафиолетовый спектр излучения. Производство связано с высокими энергетическими затратами, поскольку кремнезем (силикатное стекло) — тугоплавкое сырье и плохо поддается формовке. Основные сферы применения – химическая и лабораторная посуда, части оптических систем, ртутные лампы и пр.
  • Натриево-силикатное. Изготавливается из двух компонентов, состав стекла – силикатный песок и сода (1:3). По своим свойствам имеет широкое применение в промышленности в качестве компонента какого-либо процесса, но не применяется в других сферах, изделия из него не изготавливаются. Основной недостаток – растворяется в воде.
  • Известковое. Самый распространенный вид материала, из которого производится большинство изделий – листовое стекло, стеклотара, зеркальное полотно, посуда и многое другое.
  • Свинцовое. В классический состав стекла (шихты) пропорционально добавляется оксид свинца. Свинцовое стекло отличается повышенными диэлектрическими свойствами, что позволяет использовать его в качестве лучшего изолирующего состава в телевизионных трубках, осциллографах, конденсаторах и пр. Наличие свинца в стеклянной массе придает материалу дополнительный блеск, сверкание, что часто используется при изготовлении художественных изделий, посуды и т. д. Хрусталь – один из видов свинцового стекла.
  • Боросиликатное. Добавка оксида бора в состав материала увеличивает его устойчивость к термическому удару до 5 раз, существенно улучшаются химические свойства. Боросиликатное стекло используется для изготовления труб и лабораторно-химической посуды, изделий для бытовых нужд. Масштабным примером использования служит зеркало, созданное на основе боросиликатного стекла для крупнейшего в мире телескопа.
  • Прочие виды стекла – алюмосиликатные, боратные, цветные и др.

Виды оконных стекол

Оконное стекло самый востребованный вид материала. Оно пропускает солнечный свет, осуществляет теплоизоляцию зимой и летом, препятствует проникновению шума, эстетически оформляет оконный проем и выполняет еще множество функций. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям:

  • Энергосберегающее. Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается. Второе название – селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются – К-стекло (нанесение окислов металлов на поверхность) и i-стекло (вакуумное многослойное напыление серебра — диэлектрика).
  • Солнцезащитное. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида – отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
  • Декоративное. Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками – узорчатое, цветное и т. д.

Безопасные стекла

Одним из отрицательных качеств стекла является его хрупкость, существуют технологии упрочнения материала. Самые распространенные виды:

  • Армированное. Листовое стекло, при формовке которого в массу внедряется металлическая сетка. Сфера применения – производственные помещения, уличные осветительные приборы, облицовка лифтовых шахт и т. п.
  • Ламинированноеили триплекс. Два или больше стекол скрепляются между собой специальной пленкой или жидкостью. Этот вид материала существенно снижает уровень шума в помещениях. Также при использовании дополнительных цветофильтров при ламинации способно выполнять солнцезащитные функции. Триплекс обладает повышенной механической устойчивостью, при разбивании полотна осколки остаются прикрепленными к пленке, что делает его максимально безопасным для применения при фасадном, балконном, оконном, дверном остеклении.
  • Огнестойкое. Чаще всего производится по технологии ламинации специальными пленками, которые при температуре свыше 120 °С меняют свои физические свойства и, расширяясь, становятся матовыми, придавая стеклу жесткость.
  • Защитное. Представляет собой многослойный материал, состоящий из нескольких видов стекла, скрепленного полимерной пленкой. Например, силикатное стекло скрепляется с поликарбонатом и органическим стеклом. Такой светопрозрачный блок устойчив к механическим, химическим, ударным повреждениям. К защитным видам стекла относятся пулестойкое, ударостойкое, устойчивое к пробиванию и другие типы. Технические требования к материалу и классификация защитных стекол регулируются ГОСТом Р 51136.
  • Закаленное. Обладает высокими прочностными характеристиками. Эффект обеспечивает технология производства стекла — в специальной тоннельной печи листы краткосрочно подвергаются воздействию высокой температуры и быстро охлаждаются. При разбивании закаленное стекло рассыпается на мелкие осколки, не несущие угрозы жизни и здоровью. Недостатком является невозможность механической обработки закаленного полотна, при малейшем воздействии оно разрушается. Большинство изделий из закаленного стекла сначала формуются, режутся или обрабатываются иным способом и только после этого проходят закалку.

Автостекло

Стекла для автомобилей обладают повышенными прочностными характеристиками, отвечающими требованиям безопасности. На сегодняшний день при производстве используются две технологии – ламинация (триплекс) и закаливание (сталинит):

  • Закаленное получают термической обработкой обычного силикатного стекла, разогревая его в печи до температуры +600 °С с последующим быстрым охлаждением. Оно приобретает механическую и термическую прочность, но при сильных ударах разрушается, распадаясь на мелкие безопасные осколки, у которых отсутствуют режущие и колющие кромки. Российская маркировка – буква «З», европейская – «Т» или Tempered.
  • Ламинированное – это два тонких листовых стекла, скрепленных полимерной пленкой под действием температуры и вакуума. Свойства стекла таковы, что оно остается целостным при сильных воздействиях, не распадается на осколки, если лопнуло. Части остаются скрепленными пленкой. У триплекса есть дополнительные возможности – тонировка цветофильтрами в процессе ламинации, дополнительная шумоизоляция салона, низкая теплопроводность и пр.

Современные разработки

Двадцатый век можно назвать временем широкого применения стекла. После разработки технологии механических способов получения материала его стали применять в самых разных областях — в качестве тончайшего волокна в сферах телекоммуникаций, с не меньшим успехом используется большими многотонными блоками в строительных технологиях.

Свойства стекла многообразны, их до сих пор продолжают изучать в научных институтах, а умельцы находят новые способы применения и изобретают новые виды. В 1940 году стеклоделы представили миру пеностекло. Его качествами является:

  • Легкость — не тонет в воде, имеет ячеистую структуру, удельный вес немного превышает вес пробки.
  • Влагоустойчивость, долговечность.
  • Экологичность (в классический рецепт шихты добавлен кокс).
  • Пожаробезопасен (не горит) и заглушает огонь.
  • Материал можно распиливать на куски без ущерба для качества.

Сферой применения стали изоляционные материалы для опасных производств, холодильных камер и пр.

Для солнечных батарей используют стекло с проводящим покрытием из тонкого слоя оксида металлов. Панели с покрытием работают при температурах около 350 °С. Кроме того, такое стекло монтируют в кабины самолетов, чтобы избежать наледи и сохранить тепло внутри кабины.

Важным достижением современности стала возможность производства стеклокерамики. Материал изготавливается по технологии обычного стекла, но на последнем этапе охлаждения процесс замедляется, и происходит кристаллизация в массе материала. Катализаторами служат специальные добавки, которые никак не влияют на внешнее состояние стекла, но образуют мелкие кристаллы. Материал без деформации выдерживает высокие температуры и более устойчив ко всем видам повреждений. Используется в ракетостроении, бытовой технике, лабораториях, частях двигателя и во многих других областях.

Пуленепробиваемое стекло: технология, изготовление, стандарты

Главная страница » Пуленепробиваемое стекло: технология, изготовление, стандарты

Несложно представить линию фронта, будучи даже в условиях современного «цивилизованного» мира. Опасных зон, где приходится уклоняться от пуль, существует в этом мире немало. В таких условиях требуется специальная помощь, которую современные технологии готовы предложить. Однако не только от пули снайпера может потребоваться защита, но также в иных случаях, когда становится актуальной необходимость рассеивать энергию движения. В любом случае, идея пуленепробиваемого стекла видится вполне подходящей. Поэтому рассмотрим (на всякий «пожарный»), что представляет собой пуленепробиваемое стекло, какую обеспечивает защиту, как производится и другие моменты.

Немного общего представления о движении

Каждому когда-то приходилось ловить быстро летящий в воздухе мяч. Хитрость этого простого способа гашения энергии заключается в том, когда по вектору движения летящего объекта рука смещается, мягко останавливая летящий мяч.

Тем самым уменьшается сила препятствия (руки). В результате удар мячом воспринимается совершенно безболезненно. Выражаясь научным языком — сила мяча, воздействующая на ладонь руки, равна моменту скорости движения.

Проход пули сквозь обычное стекло неизбежно сопровождается разрушением последнего. Причём пуля не утрачивает никакой энергии движения в этом случае сопротивления

Однако в отличие от ладони руки, кусок стекла не обладает свойствами синхронного перемещения. Если произвести выстрел из огнестрельного оружия по куску обычного стекла, становится очевидным, что этот предмет не в состоянии сгибаться и поглощать энергию.

В итоге стекло попросту разрушается, а пуля преодолевает препятствие практически без потери импульса. Вот почему обычное стекло не способно защищать от пуль, и в таких случаях, требуется пуленепробиваемая конструкция, более эффективная в плане поглощения энергии движения.

Принцип действия пуленепробиваемого стекла

Обычное и пуленепробиваемое стекло – это два совершенно разных предмета. Во всяком случае, отличается одна конструкция от другой кардинально. Между тем пуленепробиваемое стекло не является полностью пуленепробиваемой конструкцией. Ограничения, конечно же, существуют, так как существует различное по силе отдачи огнестрельное оружие.

Читать еще:  Как сделать стеклянную полку своими руками?

Примерно такой выглядит структура усиленного стекла, которая уже трудно поддаётся разрушению пулям достаточно большого калибра, выпущенным из огнестрельного оружия высокой мощности

Пуленепробиваемое стекло составляется из нескольких слоёв прочного прозрачного материала с «прослойками», изготовленными на основе различных видов пластиков. Некоторые конструкции пуленепробиваемых стекол содержат последний внутренний слой, сделанный из поликарбоната (жёсткий тип пластика) или пластиковой плёнки.

Этим слоем предотвращается эффект «откола» (когда осколки стекла или пластика откалываются от удара пули). Такой «сэндвич» слоёв называется ламинатом. Своеобразный пуленепробиваемый ламинат на порядок толще обычного стекла, но при этом имеет относительно небольшой вес.

Энергопоглощающее свойство конструкции

Когда пуля поражает пуленепробиваемое стекло, ударная энергия распространяется на существующие слои. Поскольку энергия распределяется между различными слоями пуленепробиваемого стекла и пластика прослоек, распространение силы происходит на большой площади, что сопровождается быстрым поглощением энергии.

Эффект на пуленепробиваемом стекле самой простой конфигурации, полученный от удара пули, выпущенной из пистолета с малого расстояния. Как видно на картинке, структура получила повреждения, но не разрушилась и не пропустила пулю

Движение пули замедляется до такого уровня энергии, когда силы преодолеть преграду полностью утрачиваются и не способны нанести значительный урон. Пуленепробиваемые стеклянные панели, конечно же, повреждаются, но пластиковые слои не позволяют разрушаться панелям на мелкие осколки. Поэтому пуленепробиваемое стекло следует рассматривать, скорее, как энерго-поглощающий объект, чтобы ясно понимать действие этого защитного устройства.

Как изготавливается пуленепробиваемое стекло?

Традиционное исполнение пуленепробиваемого стекла, как уже отмечалось, представлено чередующимися стеклянными панелями (толщина 3–10 мм) и пластиком. При этом пластик присутствует в виде тонкой плёнки (толщина 1-3 мм), изготовленной на основе поливинилбутираля (ПВБ). Современные прочные виды пуленепробиваемого стекла представляют подобного рода «сэндвич», содержащий:

  • акриловое стекло,
  • ионопластичный полимер (например, SentryGlas),
  • этиленвинилацетат или поликарбонат.

При этом толстые слои стекла и пластика разделены более тонкими плёнками из различных пластичных материалов, подобных поливинлбутиролю или полиуретану.

Структура трёхслойной конструкции из ряда первых изделий: 1, 2 – обычное стекло; 3 – поливинилацетатная смола, смешанная с пластификатором поликарбонат гликоля

Для того чтобы изготовить простое пуленепробиваемое стекло на основе ПВБ, тонкую плёнку ПВБ помещают между более толстым стеклом, формируя таким способом ламинат. Сформированный ламинат нагревается и сжимается до момента начала плавления пластика, благодаря чему образуется спайка со стеклянной панелью.

Как правило, этот процесс выполняется в условиях вакуума, чтобы предотвратить попадание воздуха между слоями. Проникновение воздуха внутрь прослойки способствует ослаблению конструкции ламината, оказывает влияние на оптические свойства (искажает проходящий свет).

Затем устройство помещается в автоклав и доводится до полной готовности в условиях более высокой температуры (150°C) и давления (13-15 АТИ). Основная сложность этого процесса заключается в обеспечении правильного слипания слоёв пластика и стекла. Необходимо убрать воздух из пространства между слоями, исключить возможную деформацию пластика от перегрева и превышения давления.

Где используется пуленепробиваемое стекло?

Продукт изготавливается многообразием форм и размеров, что позволяет обеспечить различные уровни защиты применительно к чрезвычайным ситуациям. Чаще всего использование пуленепробиваемых стекол видится характерным явлением в банковской сфере.

Кассовые помещения обычно комплектуются пуленепробиваемыми окнами, а также применяются пуленепробиваемые ящики обмена документами и деньгами.

Защита банковских касс многослойной стеклянной структурой обеспечивает повышенный уровень безопасности. Это одна из тех сфер, где пуленепробиваемые конструкции используются достаточно часто

Качество защиты зависит от толщины изделия. Чем толще стекло (чем больше слоёв), тем лучше обеспечивается поглощение энергии, соответственно, возрастает уровень защиты. Базовое пуленепробиваемое стекло имеет толщину 30-40 мм, но при необходимости этот параметр допустимо увеличить вдвое.

Единственная проблема — увеличение толщины пуленепробиваемого стекла неизбежно приводит к увеличению веса. Возможно, это незначительная проблема для оснащения кассы банка, но становится существенной проблемой, к примеру, в случае производства пуленепробиваемого остекления автомобилей.

Увеличение толщины пуленепробиваемого стекла также приводит к снижению фактора прозрачности, поскольку свет «приглушается» дополнительными слоями конструкции. Иногда такая конструкция создаёт дополнительные сложности, например, в машине, когда пуленепробиваемое стекло ухудшает водителю обзорную видимость.

Стандарты для промышленных изделий

Существуют разные стандарты конструкций в мировом ассортименте. Так, применительно к использованию в США, эффективность пуленепробиваемого стекла обычно характеризуется стандартом 0108 Национального института юстиции (NIJ).

Этот стандарт определяет свойства баллистически стойких защитных материалов. Документом перечислены семь видов брони, разбитых на пять основных типов: (I, II- A, II, III-A, III, IV и «Special»).

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КЛАССИК — КАПЛИ» 148 см

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 150 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КЛАССИК — КАПЛИ» 168 см

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 170 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КЛАССИК — КАПЛИ» 70 см торцевая

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 70 см

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КЛАССИК — ЧАЙКИ» 148 см

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 150 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КЛАССИК — ЧАЙКИ» 168 см

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 170 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КУПЕ — КАПЛИ» 149 см

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 150 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КУПЕ — КАПЛИ» 169 см

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 170 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КУПЕ — КАПЛИ» 70 см торцевая

Упаковка: 1
Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 70 см

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КУПЕ — ЧАЙКИ» 149 см

Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 150 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Стеклянная штора на ванну РОССИЯ «КУПЕ — ЧАЙКИ» 169 см

Производитель: Россия
Материал панели: стироловое стекло ударопрочное
Материал каркаса: алюминиевый профиль окрашенный
Высота: 140 см
Длина: 170 см
Технические особенности: в механизме открывания панелей установлен подшипник скольжения

Комплектуем стройки. Срочная доставка на объект. От фундамента до конька крыши.

Дешевле заказать все в одном месте:
8-919-99-33-288

Электронная почта: 9199933288@mail.ru

Минимальный заказ:
5000 р.

15 лет на рынке строительных услуг.

Более 90 тысяч стройтоваров. У нас есть все строительные материалы. Звоните и уточняйте.

Оптом дешевле. Заказывайте больше — сделаем для Вас цены меньше!

Плита Армстронг 28 руб. за шт

    Адрес склада:

Осташковское шоссе д.59

Доставка Москва и область:

Москва (Зеленоград, Троицк, Щербинка, Балашиха, Бронницы), Волоколамский район (Волоколамск), Воскресенский район (Воскресенск, Дзержинский), Дмитровский район (Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дубна), Егорьевский район (Егорьевск, Жуковский), Зарайский район (Зарайск, Звенигород, Ивантеевка), Истринский район (Дедовск, Истра), Каширский район (Кашира), Клинский район (Клин, Коломна, Королёв, Красноармейск), Красногорский район (Красногорск, Нахабино, Краснознаменск), Ленинский район (Видное, Лобня, Лосино-Петровский), Луховицкий район (Луховицы, Лыткарино), Люберецкий район (Люберцы), Можайский район (Можайск), Мытищинский район (Мытищи), Наро-Фоминский район (Апрелевка, Наро-Фоминск), Ногинский район (Ногинск, Старая Купавна, Электроугли), Одинцовский район (Голицыно, Кубинка, Одинцово, Орехово-Зуево), Павлово-Посадский район (Павловский Посад), Подольск (Климовск, Протвино), Пушкинский район (Пушкино, Пущино), Раменский район(Раменское, Реутов), Рузский район(Руза), Сергиево-Посадский район (Сергиев Посад, Хотьково, Серпухов), Солнечногорский район (Солнечногорск), Ступинский район (Ступино, Фрязино, Химки, Черноголовка), Чеховский район (Чехов), Шатурский район (Шатура), Щелковский район (Щелково, Электросталь).

Почему низкоэмиссионное стекло теплее обычного на 80%?

Изобретение низкоэмиссионного стекла произвело настоящую революцию в энергосбережении. Что такое i-стекло, действительно ли оно на 80% теплее обычного, разбирается портал ОКНА МЕДИА.

До появления энергосберегающих технологий через окна происходили самые большие теплопотери здания (около 40%). Основная доля тепла уходила через стекло, а его площадь в окне занимает до 85%. С появлением современных «евроокон» – со стеклопакетом и фурнитурой ситуация улучшилась, но энергетической «дырой» в окне все равно оставался стеклопакет. Обычное флоат-стекло, даже в составе 2-камерного стеклопакета, было холодным и пропускало много тепла на улицу. Поэтому появление низкоэмиссионного стекла, в частности И-стекла, позволило поднять теплосбережение современных окон на новый, недостижимый ранее уровень.

Низкоэмиссионное стекло – революция в энергосбережении

Низкоэмиссионное стекло – это стекло со специальным незаметным глазу покрытием и низким эмиссивитетом – способностью к пропусканию тепла, благодаря чему получило название низкоэмиссионное. Зимой стекло отражает тепло от отопительных предметов обратно в помещение, сокращая теплопотери.

Фото: И-стекло сохраняет тепло в помещении зимой Появление низкоэмиссионного стекла изменило архитектурный облик современных зданий. Панорамные окна в пол, полностью стеклянные фасады, небоскребы из стекла – все это стало возможным благодаря новой прорывной технологии.

Виды низкоэмиссионного стекла

Существует 2 вида низкоэмиссионого стекла: К-стекло и И-стекло (I-стекло). Они существенно отличаются друг от друга – по уровню теплосбережения, технологии производства, типу покрытия и возможностям использования.

К-стекло – «теплое» стекло с твердым покрытием

Низкоэмиссионное стекло с «твердым» покрытием называется так, потому что оно устойчиво к появлению механических повреждений (царапин) и атмосферным воздействиям.

Особенности производства K-стекла. В процессе изготовления стекла («on-line» способом) на его поверхность методом пиролиза наносится прозрачный слой оксидов индия-олова. Покрытие отражает тепло лучше обычного стекла в 4 раза (коэффициент эмиссии К-стекла составляет 0,2; обычного – 0,85).

И-стекло – «теплое» стекло с мягким покрытием

Низкоэмиссионное стекло с «мягким» покрытием называется так, потому что оно подвержено механическим и атмосферным воздействиям, при этом обладает наилучшими характеристиками по теплосбережению (коэффициент эмиссии всего 0,04).

Как производится I-стекло. Покрытие на основе серебра наносится на стекло после его производства – «off-line» способом. Толщина нанослоя составляет всего 0,08-0,012 мкм, поэтому оно незаметно человеческому глазу.

Фото: технологический процесс производства И-стекла В настоящее время в оконной индустрии К-стекло стекло практически не используется, а широкое распространение получило И-стекло.

i-стекло, произведенное в России, должно соответствовать требованиям ГОСТ Р54176-2010: «Национальный стандарт Российской Федерации, Стекло с низкоэмиссионным мягким покрытием. Технические условия».

Позиция И-стекла в стеклопакете

  • При установке одного И-стекла в 2-х камерном стеклопакете, стекло должно располагаться в позиции №5 (крайнее – со стороны помещения) покрытием внутрь. И-стекла в однокамерном стеклопакете устанавливается как и в 2-х камерном – крайним к помещению покрытием внутрь стеклопакета. Если одно I-стекло поставить снаружи (покрытием внутрь стеклопакета), теплосберегающие свойства покрытия сохранятся, но со стороны помещения будет располагаться обычное стекло, на котором вероятность выпадения конденсата будет выше.

Фото: расположение 2-х И-стекол в стеклопакете и положение i-покрытия (красным цветом)

Внимание! Установка i–стекла в позицию 3 (среднее стекло в стеклопакете) не рекомендуется из-за возможности возникновения термошока. Такой вариант возможен в случае, если это стекло закаленное.

Преимущества I-стекла

И-стекло обладает следующими преимуществами:

1. Высокое теплосбережение. Эмиссивитет обычного стекла (излучающая способность): 0,85, К-стекла: 0,2, И-стекла: 0,04. Чем ниже эмиссивитет стекла, тем меньше через него теряется тепло.

Теплосбережение (отражение тепла обратно в помещение) различных видов стекла,
Флоат-стекло, К-стекло и И-стекло, % Источник: ОКНА МЕДИА 2. «Теплое» стекло. I-стекло еще называют теплым. В процессе отражения тепла от низкоэмиссионного покрытия само стекло дополнительно нагревается, снижая вероятность выпадения на нем конденсата.

Внимание! При покупке окна с И-стеклом и алюминиевой дистанционной рамкой рекомендуется отдавать предпочтение 2-х камерному стеклопакету вместо однокамерного. В особо холодных регионах целесообразно использовать «теплую» дистанционную рамку, например, из пластика и стали. Данные меры помогут снизить теплопотери в месте соединения стекла и дистанционной рамки и не допустить выпадения конденсата, а в некоторых случаях и образования наледи.

Недостатки I-стекла

При покупке окон нужно учесть следующие особенности I-стекла.

    I-стекло используется только в составе стеклопакета. Низкоэмиссионное покрытие И-стекла не устойчиво к механическому и атмосферному воздействию. Если его установить как одиночное, оно окислится от контакта с воздухом (появятся радужные пятна, как от бензина).

Особые требования и ошибки

При производстве стеклопакетов с И-стеклом, в отличие от обычного стекла и К-стекла, необходимо соблюдать особые требования, при нарушении которых со временем могут появиться проблемы с окнами.

Фото: окисление низкоэмиссионного i-покрытия на стекле Самыми распространенными нарушениями при производстве стеклопакета с И-стеклом являются:

  • Нарушение 1. Если с i-стекла не сняли покрытие по краям (местам стыка стекла с дистанционной рамкой и герметиком), то через некоторое время произойдет разгерметизация стеклопакета и i-покрытие окислится (появятся разводы) от влаги в воздухе. Такое стекло не будет эффективно выполнять свои функции, потребуется замена стеклопакета.
  • Нарушение 2. Неправильная установка И-стекла в стеклопакете (i-покрытием наружу). Изначально при неправильной установке стекла разница видна не будет, но со временем «мягкое» низкоэмиссионное покрытие окислится, появятся радужные разводы. Такие стеклопакеты придется менять.
  • Нарушение 3. И-стекло поставили не в 5-ю позицию (когда в стеклопакете одно и-стекло).

Теплосбережение различных видов окон с И-стеклом и обычным

Разница теплосберегающих свойств окон различной комплектации выглядит следующим образом.

Теплосбережение различных видов окон

Источник: ОКНА МЕДИА *Отправной точкой рассматривается уровень теплосбережения окна из пластикового профиля шириной 70 мм с 2-камерным стеклопакетом (3 стекла) с обычными стеклами (сопротивление теплопередаче (0,53 м²·°С/Вт). Это стандартная комплектация окна для жилого помещения в средней полосе России.

Теплосберегающие характеристики окон существенно увеличиваются при применении более широкого профиля (80 мм) и двух И-стекол в стеклопакете.

Внимание! Хотя показатели теплосбережения окна из профиля 60 мм с 2-камерным стеклопакетом и окна из профиля 70 мм с таким же стеклопакетом различаются всего на 6%, необходимо учесть, что у окон с более узким профилем возникнут дополнительные проблемы – появление конденсата и даже наледи на внутреннем откосе стены у окна. Окна из профиля 60 мм считаются устаревшими и нежелательны для установки в жилых помещениях.

Planibel TOP N+ – И-стекло с широкими возможностями

Компания AGC – мировой лидер в производстве архитектурного и интерьерного листового стекла предлагает низкоэмиссионное стекло Planibel TOP N+*, расширяющее возможности стекла с i-покрытием. Данное стекло обладает улучшенными характеристиками по сравнению с традиционным И-стеклом:

    Высокое светопропускание. Стандартное И-стекло имеет более низкий коэффициент светопропускания по сравнению с обычным стеклом (меньше на 9%). Особенно это проявляется при использовании в стеклопакете 2-х И-стекол. Planibel TOP N+ может производиться как на основе обычного флоат-стекла Planibel Clear, так и на основе просветленного стекла Planibel Crystalvison.

Такое стекло позволяет делать новые архитектурные объекты из стекла воздушными, прозрачными и благородными.

I-стекло – это прорывной продукт в оконной отрасли, который значительно сократил теплопотери через стеклопакет. Переход от обычного стекла к низкоэмиссионному с «мягким» покрытием можно сравнить с заменой лучины на электрическую лампочку. Энергосберегающее стекло стало неотъемлемой частью современного пластикового окна, которое может прослужить владельцам не одно десятилетие, сохраняя комфорт в доме.

Технологии стремительно меняются, и на смену i-стеклу пришло низкоэмисионное стекло 2-го поколения – мультифункциональное стекло, которое произвело очередной революционный прорыв в энергосбережении.

*Статья содержит к онтекстную и визуальную рекламу

Оргстекло: виды, применение, свойства и характеристики

Органическое стекло или полиметилметакрилат – виниловый полимер, полученный синтезом метилметакрилата, представляет собой прозрачный термопластичный материал. Оргстекло имеет множество названий, наиболее популярные – акрил, поликарбонат, плексиглас и другие.

Материал был изобретен в начале XX века Отто Ромом, что стало настоящим переворотом в химии. Благодаря этому открытию появились не только новые технологии, но и новые сферы производства. Сегодня материал используется очень широко в машиностроении, строительстве и медицине. Он стал незаменимым в архитектуре и дизайне, трудно представить себе производство мебели, часов, приборов без использования оргстекла.

Содержание:

Технические характеристики органического стекла

Органическое стекло – это экологичный и безопасный материал. Он приблизительно вдвое легче обычного стекла.

Оргстеклу можно придавать самые разные формы, не нарушая при этом оптические свойства материала. Органическое стекло имеет следующие технические характеристики:

  • коэффициент пропускания света – до 93% прозрачное и до 75% матовое стекло;
  • плотность – 1,19 г/см3;
  • уровень водопоглощения – 0,2%;
  • плотность при растяжении – 75 МПа;
  • уровень теплоустойчивости – 110 Сº;
  • модуль упругости – 3 210 МПа;
  • температура эксплуатации – от – 40 до + 90 Сº;
  • температура воспламенения – 460 – 635 Сº.

Оргстекло – материал, который легко поддается обработке – распилу, фрезеровке, шлифовке. В сочетании с высокой термопластичностью это открывает широкие возможности для его использования. Материал не только обладает превосходными свойствами, но и долго сохраняет их в процессе эксплуатации, поэтому он и получил такое широкое распространение.

Отличительные особенности оргстекла

Оргстекло обладает рядом достоинств, которые с успехом используются в самых разных областях производства. Основными из них являются:

  • прочность – в отличие от обычного стекла акрил очень трудно разбить, поэтому многие в прошлом стеклянные вещи теперь производят из оргстекла;
  • легкая обработка – это свойство широко применяется в дизайне, из оргстекла можно создавать самые невероятные формы, что и с успехом используется в производстве мебели и предметов интерьера;
  • небольшой вес облегчает транспортировку и монтаж изделий из акрила, это свойство используется при создании рекламных конструкций, сантехники, мебели;
  • высокая степень прозрачности в сочетании с разными цветами дает оригинальный эффект, который также используют дизайнеры;
  • влагоустойчивость и стойкость ко многим химическим веществам позволяют использовать материал для производства кухонной мебели.

Органическое стекло помимо достоинств имеет и ряд недостатков. Прежде всего, это слабая устойчивость к механическим повреждениям и горючесть.

Кроме того, оно требует специального ухода, например, для обработки нельзя использовать спирт и ацетон. Но несмотря на некоторые «неудобства», органическое стекло прочно вошло в нашу жизнь и захватывает все новые и новые области.

Виды органического стекла

В настоящее время производители выпускают несколько видов оргстекла с различными характеристиками:

  • прозрачное стекло с пропусканием света 93%, гладкое и блестящее с обеих сторон, толщиной 3 мм;
  • прозрачное цветное органическое стекло, равномерно окрашенное в какой-либо цвет, чаще других встречаются серые и голубые оттенки;
  • прозрачное рифленое стекло отличается объемным рисунком с одной стороны листа, другая поверхность остается гладкой, может быть цветным или бесцветным;
  • белое матовое органическое стекло с гладкой с двух сторон поверхностью, процент светопропускания колеблется в диапазоне от 20 до 70;
  • цветное матовое оргстекло представляет собой листы различных цветов и разной степени светопропускания с глянцевой поверхностью;
  • рифленое матовое стекло имеет с одной стороны объемный рисунок с другой гладкую поверхность, выпускается в широкой цветовой палитре.

От вида оргстекла зависит и сфера его применения. Так, прозрачные стекла используются в строительстве, машиностроении, медицине, а матовые рифленые цветные стекла используются для дизайна мебели и предметов интерьера.

Сфера применения оргстекла

Машиностроение. Органическое стекло применяется в авиа- и автомобилестроении, используется во многих приборах и станках. Также его используют при строительстве малых и больших судов для остекления и создания внутренних перегородок.

Строительство и архитектура. Пластиковые стекла широко применяются в строительстве и архитектуре. Из них изготавливают заборы, навесы, перегородки, различные элементы конструкции как снаружи, так и внутри зданий и сооружений.

Мебель и предметы интерьера. Благодаря отличным потребительским свойствам, материал так полюбился дизайнерам. Его используют при производстве мебели, светильников, аквариумов, из него получаются очень красивые витражи. Пользуется большой популярностью и сантехника из оргстекла.

Реклама. Органическое стекло используется для изготовления торгового и выставочного оборудования, наружных рекламных конструкций, офисных табличек и указателей. Кроме того, его применяют для производства сувенирной продукции, стендов, номерков и бирок.

Медицина. В медицине из органического стекла производят контактные линзы и защитные очки. Материал применяется при изготовлении оптоволокна, которое используется в медицинских инструментах для проведения эндоскопических операций.

Органическое стекло прочно вошло в нашу жизнь. Его буквально можно встретить на каждом шагу – дома, в офисе, в магазине, на улице. Сфера применения этого материала очень широка, и, по всей вероятности, в ближайшей перспективе он не сдаст свои позиции, наоборот, появятся новые изделия из оргстекла и оригинальные варианты его применения.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector